碳刷的三大维护方法

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碳刷的三大维护方法

A.操作检查：加强设备的定期和不定期巡检。正常情况下，工作人员必须每天检查发电机碳刷两次(上午一次，下午一次)，并用红外温度计测量集电环和碳刷的温度。在夏季高峰负荷期间，当无功功率和电压波动较大时，应缩短测温间隔，并重点检查更换的新碳刷。有条件的单位应定期用红外热像仪测量集电环和碳刷的温度。并记录巡检设备的运行情况。

B.维护和更换：检查并接受新购买的碳刷。测量碳刷的固有电阻值和碳刷引线的接触电阻。电阻值应符合制造商和国家标准。严格掌握更换碳刷的过程。同一装置中使用的碳刷必须一致，不能混合使用。更换碳刷前，仔细打磨碳刷，使其表面光滑。电刷在电刷架中应有0.2-0.4毫米的间隙，并在电刷架中自由上下移动。电刷架下边缘与换向器工作面之间的距离为2-3毫米。如果距离过小，会与换向器表面碰撞，容易损坏。如果距离太大，电刷会很容易跳动产生火花。努力实现碳刷接触面大于碳刷横截面的80%。经常更换，但更换碳刷次数太多。一次更换的碳刷数量不得超过单极子总数的10%。顶部比刷握顶部低3毫米的碳刷应尽快更换。每次更换碳刷时必须使用相同类型的碳刷，但应注意节约和充分利用碳刷。更换后，必须用DC测径仪测量碳刷的分流，并用红外温度计测试温度，以防止单个碳刷因过电流而过热。对于明显的设备问题，如滑环或换向器片的凸起和凹陷，有必要利用机组维护的机会进行紧固和车削。加强维护质量和运行控制，避免汽轮机油因维护质量差或运行调整不当而在机组运行过程中漏洒在集电环上，增加碳刷与集电环的接触电阻。机组大修和小修时，应仔细调整刷握和刷握。回放和安装刷握时，角度和几何位置应保持原状，碳刷的滑入侧和滑出侧必须与换向器平行。

c、日常维护：经常清洗、吹灰，保持碳刷和换向器滑环清洁，以防大风天气，否则必须及时清洗。定期调整弹簧压力，碳刷弹簧的压力应符合制造商的规定，使碳刷能承受均匀的压力。为了防止单个碳刷过热或产生火花，燃烧和燃烧碳刷编织物。碳刷运行中的问题必须及时消除，避免恶性循环，危及机组正常运行。同一装置中使用的碳刷必须一致，不能混用。维护人员在检查和维护时应特别小心。辫子应该放在帽子里，袖口应该扣紧，以防衣服和擦拭材料被机器夹住。工作时，站在绝缘垫上，不要同时触摸两极或一极和接地部分，也不要两个人同时工作。在调整和清洁旋转电机上的碳刷和滑环时，有实践经验的同志必须这样做。